Histoire de l'entreprise

Peter Hilge

Le 03 septembre 1862, le fondeur de laiton, Peter Hilge, a transformé dans la Strickergasse n° 4 de la vieille ville de Mayence un ancien lavoir en une fonderie. Il y réalisa dans un premier temps des robinets, des ferrures et accessoires de tuyauteries et des tubulures filetées pour les viticulteurs locaux. Dès 1865, maître Hilge a construit la première pompe à vin du monde, la « pompe circulaire rhénane ». Cette pompe était équipée - pour l'industrie du vin - d'une marche avant et d'une marche arrière pour vider les tuyaux par pompage. La première pompe à vin était également la première pompe à boisson du monde et il était de ce fait logique qu'un des premiers régulateurs de pression de bière a vu le jour au n° 4 de la Strickergasse à Mayence en 1875. Le premier régulateur de pression de bière manuel qui fut pourvu ultérieurement par Peter Hilge d'une bassine à air comprimé et d'un compresseur d'air, était en fait encore un véritable régulateur de pression pour la bière qui provoquait le transport de la bière et la régulation de pression dans toute l'acceptation du terme.

Peter Hilge

En 1924, l'entreprise HILGE a sorti l'un des premiers régulateurs de pression de bière centrifuge et elle a remplacé la pompe volumétrique travaillant par à-coups par la pompe centrifuge travaillant dans une large mesure sans pulsations. Entre le premier régulateur de pression de bière réglable de 0 à 100 % et issu de la gamme Universa de l'année 1951 et la pompe centrifuge actuelle en inox avec convertisseur de fréquence intégré qui devient de manière décentralisée avec des systèmes de bus de champ un élément de réglage communicatif au sein de l'installation globale, même pas 50 années se sont écoulées.

La pompe en acier laminée non conventionnelle de la gamme HYGIA de l'année 1962 était un élément marquant du développement de pompes à emboutissage profond en acier laminé Cr-Ni-Mo, une philosophie qui inspire encore aujourd'hui des copieurs du monde entier. Une philosophie qui a été perfectionnée aujourd'hui par HILGE grâce à l'utilisation de matériau de laminage à paroi épaisse et de soudures au robot. HILGE se penche aujourd'hui plus que jamais sur la question de l'électronique de puissance et de l'entraînement de pompe à vitesse de rotation variable. L'esprit de pionnier et du risque a toujours été pour HILGE une force motrice, et les pompes de Mayence constituent tout bonnement depuis les années 50 le standard dans les brasseries. Aujourd'hui, les pompes en acier laminé ne sont pas seulement utilisées dans les brasseries, les laiteries et dans l'industrie agro-alimentaire, mais également dans des segments de marché industriels de la technique des surfaces, de l'industrie textile et des procédés de traitement particuliers de la technique environnementale. Surtout dans le secteur sensible de l'industrie pharmaceutique et de la biochimie, le rôle décisif est joué - outre par la partie constructive - par la surface en contact avec le produit, hautement résistante à la corrosion et surtout sans porosités de l'inox utilisé. Pour HILGE il a toujours été très important de satisfaire les profils d'exigence pour les industries innovatrices et d'occuper des niches de marché qui nécessitent des standards de qualité élevés.

Notre stratégie d’entreprise tient compte de ces valeurs: «Grâce à l’utilisation de nos produits haut de gamme et à notre compétence technologique, nos clients doivent se retrouver eux-mêmes dans une position concurrentielle avantageuse sur leurs marchés dans un état de safisfaction durable».